進給軸伺服系統(tǒng)是連接數(shù)控裝置和機床的紐帶。用于接收由數(shù)控裝置插補器發(fā)送的進給 p 或進給位移信息。經(jīng)過一定的信號轉(zhuǎn)換和電壓、功率放大，驅(qū)動機構(gòu)由進給軸伺服電機驅(qū)動，轉(zhuǎn)換成工作臺相對于刀具的線性或旋轉(zhuǎn)位移。

　　為了提高數(shù)控機床的性能，對機床的進給伺服系統(tǒng)提出了很高的要求。由于各種數(shù)控機床完成的加工任務(wù)不同，對進給伺服系統(tǒng)的要求也不同。以下是小編整理的伺服系統(tǒng)常見故障及排除方法。

　　當(dāng)進給運動時間超過由軟件進行設(shè)定的軟限位或由限位開關(guān)可以設(shè)定的硬限位時，就會導(dǎo)致發(fā)生超程報警，一般企業(yè)會在CRT上顯示報警信息內(nèi)容，根據(jù)我國數(shù)控技術(shù)系統(tǒng)設(shè)計說明書，即可排除故障，解除報警。

　　當(dāng)進料運動負荷過大，正、反運動頻繁，傳動鏈潤滑狀態(tài)不良時，會引起過載報警。CRT上通常會顯示過載、過熱、過流等報警信息。同時，強電動機柜內(nèi)的饋電驅(qū)動單元、指示燈或數(shù)字管都會提示驅(qū)動單元過載、過流等信息。

　　進給過程中出現(xiàn)溝道現(xiàn)象：測速信號不穩(wěn)定，如測速裝置故障、測速反饋信號干擾;速度控制信號不穩(wěn)定或干擾;接線端子接觸不良。 如螺釘松動。 當(dāng)在從正向運動到反向運動的換向時刻出現(xiàn)溝道時，通常是由于進給傳動鏈的反向間隙或伺服系統(tǒng)的過大增益所致。

　　蠕變發(fā)生在啟動加速度或低速進給時，一般是由于進給傳動鏈潤滑狀態(tài)差、伺服系統(tǒng)增益低和負載過大等因素造成的。特別要注意的是，伺服電機與滾珠絲杠連接時，由于連接松動或聯(lián)軸器本身存在裂紋等缺陷，導(dǎo)致聯(lián)軸器與伺服電機的旋轉(zhuǎn)不同步，從而使運動突然加快或突然減慢，產(chǎn)生蠕變現(xiàn)象。

　　機床振動機床高速運轉(zhuǎn)時，可能會產(chǎn)生振動，然后會出現(xiàn)過電流報警。機床的振動問題一般屬于速度問題，要找速度環(huán);機床速度的整個調(diào)整過程都是由調(diào)速器來完成的，也就是所有與速度有關(guān)的問題都要找調(diào)速器，所以要找振動問題。從給定信號、反饋信號、調(diào)速器本身三個方面查找故障。

　　進給軸伺服不轉(zhuǎn)數(shù)控技術(shù)系統(tǒng)至進給驅(qū)動發(fā)展單元教學(xué)除了中國速度進行控制信號外，還有使能控制相關(guān)信號，一般為DC24V繼電器線圈產(chǎn)生電壓。伺服電動機不轉(zhuǎn)。

　　進給軸伺服常用診斷方法有：

　　檢查數(shù)控系統(tǒng)是否有速度調(diào)速信號輸出;

　　檢查使能信號是否開啟。 通過CRT觀察I/O狀態(tài),分析機床PLC梯形圖(或流程圖),確定進給軸的潤滑、冷卻等起動條件是否滿足;

　　對于帶電磁制動的伺服電機，檢查電磁制動是否釋放;

　　進給驅(qū)動單元故障;

　　伺服電動機故障。

　　以上介紹的就是數(shù)控機床進給軸伺服系統(tǒng)常見故障及排除。如需了解更多，可隨時聯(lián)系我們!我公司有多年的經(jīng)驗，隨時期待您的加入